光洋科技的這套手動脈沖發(fā)生器，可以實現(xiàn)對數(shù)控機床微米級精調(diào)，上個月剛獲得美國發(fā)明專利，然而它的發(fā)明者高德峰當初進廠時卻只是一名普通鈑金工人。作為第一批進入光洋科技的員工，高德峰經(jīng)歷了公司為三洋、東芝做配套的起步階段，為人打工、受制于人，讓他體會到自主創(chuàng)新的重要性。
大連光洋科技工程公司工程師高德峰：“很小的一個零件，正常的現(xiàn)在來看，成本也就無非幾十塊錢，當時給我們維修就達到了上萬塊錢，因為國內(nèi)沒有。”
從成立之初起，“替代進口”就成了光洋科技的堅定目標，始終緊盯國家在裝備制造領域的重大需求，堅持以不低于每年銷售收入20%的大比例投入研發(fā)，累計投入近5億元，取得自主知識產(chǎn)權107項，發(fā)明專利31項，公司也因此多次承擔國家科技支撐計劃、國家“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”等重大科技專項。今年年底，國內(nèi)首臺套五軸數(shù)控工具磨床、三維激光加工機等一批高精度數(shù)控機床產(chǎn)品將集中投放市場。
大連光洋科技工程公司總工程師陳虎：“當一個后來者在高手林立的市場中要尋找到自己的機會和空間，必須要有新的產(chǎn)品新的技術，從根本上超越現(xiàn)在已有的這些競爭對手。”
光洋科技自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程正是黨的十六大特別是十七大以來我市工業(yè)發(fā)展的縮影。立足裝備制造、石化、造船、電子信息四大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，我市從2006年起設立專項資金，每年至少拿出6億元，支持企業(yè)自主創(chuàng)新，先后實施了光電子技術、新能源、綠色材料等10個自主創(chuàng)新重大專項，組建完成風電、LED等8個產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟。使我市工業(yè)成功走上了以增量帶動結構調(diào)整，以創(chuàng)新促進升級的內(nèi)生動力更足的轉型發(fā)展之路。
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