肥礦集團泰山鋁業(yè)“細撥算珠”降成本

發(fā)布時間：2012-08-27 來源：廠長經(jīng)理日報

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今年來，面對鋁行業(yè)嚴峻復雜的市場考驗，山東能源肥礦集團泰山鋁業(yè)公司以生產(chǎn)運營家用箔為抓手，強化內(nèi)部管理，大力開展降本增效專項行動，眼睛向內(nèi)，苦練內(nèi)功，深挖內(nèi)潛，精打細算，“過緊日子”，提升了公司成本控制能力和盈利空間。

該公司進一步明確基層單位生產(chǎn)經(jīng)營考核體系，倡樹“人人都是經(jīng)營者，人人都是受益者”的理念，重點加強對生產(chǎn)車間、班組、崗位的考核，做到工作有質量，考核有指標，獎罰有標準，用制度降成本。強化內(nèi)部挖潛，落實節(jié)支降耗措施，將重點放在技術革新降成本、工藝優(yōu)化降成本、工序穿插降成本、縮短檢修時間降成本上，切實提高生產(chǎn)效率，提高成品率。嚴管嚴控材料計劃、審批、采購，盡最大努力節(jié)省每一分錢；加強材料設備、備品備件管理，建立材料領用、發(fā)放臺賬，對各類耗材、配件建檔立卡，明確使用途徑，明確管理責任；強化修舊利廢，堅持“能用舊不用新、能自制加工不購新”，盤活材料設備資源。

同時，該公司還深入開展“創(chuàng)新示范崗”、“創(chuàng)新能手”、“創(chuàng)新帶頭人”等活動，引導車間、班組員工積極參與活動實踐，達到了車間有課題，班組有壓力，人人有指標，創(chuàng)新有回報，全員全過程抓降本增效的目的。尤其是板帶箔車間圍繞增加退火爐裝爐量、大幅度降低電耗等課題，先后完成840kw退火爐裝料改造和1.1kw空壓機替代375kw大型空壓機對分切機等設備的供氣指標，退火爐裝爐量由原來的12噸提高到18噸，每百噸鋁可降低退火成本11200元，小功率替代大功率的空壓機每天可節(jié)約用電支出7000多元。對鋁箔軋機、分切機實行成品率和料頭尾料與班組員工掛鉤考核后，大大提高了產(chǎn)品附加值，增加了效益。鋁箔軋機尾料由原來每卷150kg降為20-30kg，降低成本480余元；分切機尾料由原來每卷220kg降為80kg，降低成本560元。

關鍵詞：集團泰山鋁業(yè)

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