2009年，長沙機床公司與天津大學共同開發(fā)圓柱齒輪剮齒加工技術，并依此原理在國內首次提出數(shù)控剮齒機床概念。今年7月2日，長沙機床公司研制的國內首臺數(shù)控剮齒機，通過了由中國工程院院士組成的專家鑒定委員會鑒定。鑒定認為，數(shù)控剮齒加工原理，是目前國際上最先進的齒輪加工技術，填補了國內空白。
據(jù)該公司數(shù)控機床事業(yè)部部長洪大鳴介紹，目前全球僅長沙機床公司和德國WERA公司全面掌握該技術，且兩家企業(yè)處于同一技術水平。
用剮齒技術加工齒輪，在改進工藝、節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保等方面具有絕對優(yōu)勢。據(jù)介紹，由于數(shù)控剮齒機成功運用了圓柱齒輪剮齒加工技術，一些產(chǎn)品精度要求高的加工，或傳統(tǒng)工藝無法完成的加工，只有通過剮齒工藝才能達到。
據(jù)稱，用剮齒技術加工齒輪，平均工效可提高8倍以上。此外，傳統(tǒng)齒輪加工中冷卻必須依靠石油，數(shù)控剮齒機床由于無需冷卻液，更為環(huán)保節(jié)能，一旦成功在國內推廣，僅是汽車齒輪行業(yè)，每年可節(jié)約的油料將以億噸計算。
“該公司自主開發(fā)的數(shù)控剮齒機床，打破了國外企業(yè)技術壟斷。”據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長介紹，進口一臺德國數(shù)控剮齒機床，需700萬元左右；而該公司生產(chǎn)的此類機床僅需其一半的價格。
據(jù)悉，長沙機床公司計劃今年生產(chǎn)30臺以上的數(shù)控剮齒機床，預計到2014年產(chǎn)值達10億元，該公司將成為中國剮齒機床制造基地。
目前，比亞迪、中南傳動、株洲齒輪廠等企業(yè)正與該公司接洽，天津天海同步器、浙江訊達同步器等也表達了購買意向。
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