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“西移東不退”國內電解鋁產業(yè)結構亟待調整
發(fā)布時間:2012-11-09 16:05:44  來源:中國有色金屬報  
    產能嚴重過剩、需求低迷萎縮、企業(yè)虧損加劇……剪不斷,理還亂,正是當下電解鋁行業(yè)真實的寫照。這一困局,已成為政府和企業(yè)亟待破解的難題。在降本控虧的巨大壓力下,近幾年,許多企業(yè)把目光投向了能源富集、電價低廉的西部地區(qū)。然而,伴隨著西部電解鋁項目的相繼投產,中東部省份的電解槽旁依然是機器轟鳴。“西移東不退”,給業(yè)已飽和的電解鋁市場平添了若干迷惘與憂慮——銀色之痛


  “西移”的隊列


  中東部地區(qū)能源和電價不斷高攀令電解鋁企業(yè)苦不堪言,而新疆、青海、內蒙古等西部地區(qū)低廉的電價和豐富的資源頻頻向企業(yè)招手,在這一高一低的落差下,電解鋁這股“銀色的河流”,紛紛涌向西部地區(qū)。在成本和收益的誘惑下,一場“西移運動”正如火如荼地進行著:


  據青海黃河水電再生鋁業(yè)公司網站公布,該公司已全面投產,目前已形成年產50萬噸電解鋁的規(guī)模。


  2012年7月,在第十八屆中國蘭州投資貿易洽談會上,中國華能集團擬投資120億元,在甘肅平涼建設100萬噸電解鋁項目。就在同一個洽談會上,山東信發(fā)集團與甘肅省武威市簽約,計劃投資200億元,在武威建設年產達110萬噸的電解鋁產業(yè)鏈項目。


  中國華能、中國神華、中電投、東方新希望、山東信發(fā)等企業(yè),紛紛踏上西部這片充滿“機遇”的土地。據不完全統(tǒng)計,截至2011年底,僅新疆一地在建擬建產能即高達1305萬噸,而目前全國總產能為2600萬噸。2010年以來,國內電解鋁產能增量90%以上投向西部地區(qū),2011年電解鋁新增產能340萬噸,主要集中在新疆和青海。由此看來,未來幾年,西部省區(qū)或將成為中國最大的電解鋁基地。


  “西移”的賬本


  當前,電解鋁產能“西移”的洪流,方興未艾。引導這支“西移”大軍的燈塔,是生產成本的絕對優(yōu)勢。


  電價已成為制約電解鋁企業(yè)生產成本的瓶頸。據業(yè)內人士測算,每生產一噸電解鋁,需要耗電14000千瓦時,如果每千瓦時電降低0.1元,每噸鋁便可節(jié)約成本1400余元。西部等省區(qū)豐富的煤炭資源,使得該地區(qū)的電價與中東部省份相比,每度相差0.2元以上。更何況,在西部投資建設的電解鋁企業(yè),同期配套建設了自備電廠。自備電廠每千瓦時電的發(fā)電成本小于0.3元,大大提高了噸鋁的盈利空間。據10月中旬長江有色金屬報價,AOO鋁錠現貨價約為15300元/噸,實際上,中東部很多企業(yè)的噸鋁生產成本已達到16000元以上,早已處于虧損境地。按此測算,如果生產基地移師西部,噸鋁成本便可增加盈利3000元。即便氧化鋁粉運進和成品鋁錠運出的費用大大高于內地,電解鋁生產企業(yè)還有1000元左右的盈利空間。因此,當西部省區(qū)出于GDP增長的動機,向電解鋁企業(yè)拋出“橄欖枝”時,這些電解鋁企業(yè)便甘心投入西部戈壁灘的懷抱中。對于在虧損旋渦中苦苦掙扎的電解鋁企業(yè)來說,這筆賬劃得來。


  “西移”的憂慮


  來勢洶洶的電解鋁企業(yè)涌現西部,讓業(yè)內人士不免擔憂,大規(guī)模投資引發(fā)的企業(yè)西進,會不會加劇電解鋁行業(yè)的產能過剩?這種擔憂不無道理。當前,電解鋁產能向西部轉移缺乏規(guī)劃和管理,中東部地區(qū)的產能退出機制又不健全,缺乏監(jiān)督,產能過剩的勢頭難以遏制。趨之若鶩的電解鋁“西移”,雖會帶給企業(yè)眼前的盈利,但從中國電解鋁產能總量控制來看,由于中東部省份產業(yè)退出機制的不健全,會造成產能過剩的進一步加劇,幾年之后,這種飲鴆止渴的做法,或會帶給全行業(yè)更大的負面效應。


  與產能過剩相對應的是對電解鋁高污染的詬病。有人曾說,電解鋁不存在高污染。恰恰相反,電解鋁的高污染不可回避,尤其是電子輻射。在電解鋁產能過剩、污染不可避免的大背景下,企業(yè)去西部設廠同樣存在各種風險。對此,業(yè)內專家分析道:“西部省份尤其是新疆人工成本要比內地高。內地人去的話,工資肯定要給得高,才能干;另外,新疆地區(qū)招工比較困難。”


  由于電解鋁生產需要專業(yè)的技術人員,如果從東部地區(qū)聘請,將涉及到這些人員愿意不愿意過去的問題。所以,人員召集和管理將使這些企業(yè)后期面臨比較大的問題。


  更為關鍵的是,當地的電價優(yōu)勢能不能發(fā)揮出來。很多企業(yè)就是沖著資源優(yōu)勢過去的,它配套的電廠、周邊的配套設施能不能建立起來,同時能不能發(fā)揮出來,這也是它能不能真正取得市場地位的重要因素。


  專家認為,雖然西部地區(qū)具有成本優(yōu)勢,但目前電解鋁企業(yè)西移的劣勢同樣明顯,遠離原材料產區(qū)和產品銷售區(qū)帶來的運輸成本上升就是最大問題。由于生產一噸電解鋁需要兩噸氧化鋁,而新疆又沒有氧化鋁,就需要從最近的山西運過去,但山西只有一個氧化鋁企業(yè),遠遠滿足不了新疆在建企業(yè)的原材料需求。


  有人曾算過一筆賬:未來新疆的計劃產能將超過1000萬噸,相應的就要有2000萬噸的氧化鋁配套,假設國內其他地區(qū)沒有變化,所有氧化鋁需要從山西運輸,就需要2000萬噸的產能配套,而目前山西的產能是960萬噸到1000萬噸,也就是說山西氧化鋁的產能還必須提升一倍,才能達到新疆電解鋁企業(yè)的需求。如果未來山西產能沒有相應變化,后期從國外進口,那么新疆企業(yè)的成本勢必上升。


  在這個過程中,企業(yè)不得不面對交通運輸問題。目前,從新疆至內地只有一條鐵路線,而在電解鋁企業(yè)建設生產初期,產量不大的情況下,運輸尚能保障,而后期全部量產,將有大批產品需要運輸。一旦遇到棉花運輸高峰,將會出現“鋁棉”互搶車皮的現象。這也是比較嚴重的問題。


  季節(jié)性問題同樣不容忽視。在新疆地區(qū),進入第四季度室外就封凍了,除了廠內設備可以繼續(xù)運行外,廠外是無法動工。這必須等到化凍以后,才可以重新開工。而當地季節(jié)性變化帶來的惡劣天氣,也可能削弱運輸能力。


  冬季的運輸壓力、惡劣的自然環(huán)境、高于中東部的人工成本、技術人員的缺乏,都是擺在“西移”之列的電解鋁企業(yè)面前的一道道“坎”。


  “西移”的出路


  電解鋁是典型的資源能源密集型產業(yè),從企業(yè)個案式的發(fā)展角度來看,隨著能源的稀缺和電價的高企,企業(yè)走向西部,不是追風,而是一種必然選擇。


  長期以來,鋁土礦資源和能源一直是制約國內鋁工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸,我國鋁工業(yè)始終面臨氧化鋁原料和電力穩(wěn)定供應的雙重挑戰(zhàn)。正是基于這樣的國情,《鋁工業(yè)“十二五”規(guī)劃》(簡稱《規(guī)劃》)把發(fā)展鋁工業(yè)循環(huán)經濟放在突出位置。《規(guī)劃》提出,到2015年,再生鋁達到580萬噸/年,赤泥綜合利用和高鋁煤炭資源開發(fā)利用實現規(guī)?;W裱h(huán)經濟理念,推行清潔生產,從源頭和全過程控制污染物產生和排放,減少資源消耗。鼓勵鋁生產企業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經濟,積極發(fā)展深加工及鋁制品,延伸產業(yè)鏈,提高產品附加值,加快鋁工業(yè)發(fā)展方式轉變。


  如今,大批電解鋁企業(yè)在西部建立新廠,如何規(guī)避電解鋁短期所帶來的污染問題?目前,政府對于電解鋁的電子輻射尚未有明確的規(guī)定,更多的只能是電解鋁技術和環(huán)境意識更成熟一些。專家指出,“只能說比原來的會好,但很多企業(yè)更多的還是注重經濟效益。這不僅僅是新建產能的問題,而是政府如何完善環(huán)保監(jiān)管的問題。”


  多位行業(yè)專家均表示,電解鋁行業(yè)產能過剩、污染嚴重等問題的解決不是某一方面的責任,而是一個多方需要統(tǒng)籌協(xié)調、合作處理的問題。關鍵還是要有可持續(xù)發(fā)展意識,并且堅持發(fā)展循環(huán)經濟,只有這樣電解鋁行業(yè)才能保持科學發(fā)展。


  從電解鋁企業(yè)的切膚之痛,到上述專家學者的建議,不難得出結論,優(yōu)化布局、有序轉移、堅決淘汰、總量控制才是電解鋁企業(yè)的破冰之舉、化危之方。

 
 

關鍵詞: 西移 不退 國內
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