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機(jī)械加工類型企業(yè)是全球制造體系中必不可少的基礎(chǔ)生產(chǎn)單元，其水準(zhǔn)往往是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)的重要指標(biāo)，以機(jī)械加工行業(yè)為例，生產(chǎn)模式多采用批量方式進(jìn)行，非常關(guān)注于機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)伴隨著大量的測(cè)試以及反饋。傳統(tǒng)的MES必須要克服產(chǎn)品標(biāo)識(shí)這一基本挑戰(zhàn),因?yàn)椴皇撬械牧慵歼m合粘貼條型碼，同時(shí)，加工類型生產(chǎn)方式具有特殊性，車削刨磨、電鍍腐蝕、熱處理等特殊工序繁多，傳統(tǒng)的針對(duì)單件產(chǎn)品按BOM清單進(jìn)行裝配的MES軟件基本上沒有用武之地。
精誠(chéng)軟件MES離散機(jī)械加工行業(yè)解決方案正是基于國(guó)內(nèi)眾多機(jī)加工行業(yè)用戶的實(shí)際需求，將先進(jìn)的條碼掃描技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PDA移動(dòng)商務(wù)技術(shù)、GPS/GPRS通訊技術(shù)、PLC數(shù)控技術(shù)、RFID射頻識(shí)別技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)充分融合，成功地將批量跟蹤法應(yīng)用于加工類型企業(yè)領(lǐng)域，上連ERP系統(tǒng)，下至生產(chǎn)線機(jī)床網(wǎng)絡(luò)以及工業(yè)總線，將MES在加工行業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域推動(dòng)到一個(gè)新的高度。結(jié)合機(jī)加工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、物料管理、人員管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸、售后追溯等環(huán)節(jié)的需要，基于精誠(chéng)MES系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺(tái)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理的工具。
離散型制造業(yè)行業(yè)特點(diǎn)：
a) 生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難；
b) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大；
c) 工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；
d) 因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力；
e) 通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長(zhǎng)，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng)，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫存的增加。
精誠(chéng)軟件機(jī)械加工與制造業(yè)解決方案提高制造業(yè)成長(zhǎng)力構(gòu)建精益、需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈
借助精誠(chéng)軟件機(jī)械加工制造解決方案，企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)捕獲、分析和預(yù)測(cè)需求，因而企業(yè)能夠最大限度地提高收益率，而不僅僅是產(chǎn)量。借助全球采購(gòu)、與供應(yīng)商和合作伙伴協(xié)作、庫存與生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化以及產(chǎn)品快速協(xié)作開發(fā)方面的工具，企業(yè)能夠以最低的成本構(gòu)造合適、高質(zhì)量的產(chǎn)品組合，實(shí)現(xiàn)即時(shí)制造。

精誠(chéng)軟件機(jī)械加工制造解決方案作為機(jī)械加工行業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)信息化平臺(tái)，將從以下幾方面實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)過程控制和數(shù)據(jù)的時(shí)時(shí)采集，提高公司基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理能力和綜合運(yùn)營(yíng)能力；
通過無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和RFID條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)采集和生產(chǎn)流轉(zhuǎn)
利用互聯(lián)網(wǎng)功能實(shí)現(xiàn)異地工廠的協(xié)同