近年來,隨著國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,模具精密度更高,更復雜更大型,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,使用壽命也不斷的增長。這就對機床要求也就更高,因此,機床必須要具備以下三點才能滿足現(xiàn)在模具技術(shù)不斷的發(fā)展:
第一,承重量要高;隨著模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此對于機床承重量的要求更高,要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。
第二,大功率高速加工;高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應小于型腔曲面最小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,國外高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速已達到4萬~10萬r/min,快速進給速度可達3萬~6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW,有的甚至更高。
第三,多軸聯(lián);能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機床需要多軸聯(lián)動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力??梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標的進給運動。銑頭或工作臺可以多軸聯(lián)動進行連續(xù)回轉(zhuǎn)進給,從而適用于加工具有復雜型腔曲面的模具零件。