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　　盡管并網裝機容量世界第一的 “光環(huán)”足夠耀眼，但卻不敵前所未有的“棄風”量更讓人揪心。

　　2012年我國風電限電超過200億度，比2011年增加了近一倍。

　　大規(guī)模的限電，使得風電開發(fā)商的收入嚴重縮水。

　　而多米諾骨牌效應下，開發(fā)商的窘境直接傳遞至整機設備制造商、部件供應商乃至原材料生產商——風電產業(yè)的“三角債”危機，也愈演愈烈了。

　　棄風限電翻番

　　據中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會初步統(tǒng)計，2012年我國風電限電超過200億度，相當于損失了100億元——而這一數字比2011年增加了近一倍。

　　據不完全統(tǒng)計，2011年我國風電棄風比例超過12%，而風電企業(yè)因為限電棄風損失達50億元以上，約占風電行業(yè)盈利水平的50%。

　　“2011年， ‘三北’地區(qū)的風電場平均棄風率達16%，我們很難保證一個風電場能夠在棄風16%的情況下還有盈利的空間。”龍源電力總工程師楊校生向記者坦承。

　　而到了2012年，這一問題更加“嚴重”，也越發(fā) “麻煩”了。

　　在2013年 “中國風能新春茶話會”上，龍源電力總經理謝長軍透露說，2012年該公司的限電比重達到13.8%，限電電量為28億千瓦時，也就是說，因為限電損失了14億元的凈利潤。

　　作為電網的調峰手段，在謝長軍看來，風電的限電量保持在5%以內是合理范圍，但達到13.8%就不正常了。但據他估計，這一數據恰恰就是去年全國的平均水平。

　　謝長軍的判斷在另一風電開發(fā)商那里也得到了驗證。

　　“因為限電比較嚴重，公司的經營情況比較嚴峻。”中國大唐集團新能源股份有限公司總經理胡永生抱怨說，2012年該公司在限電和CDM上總共減少了15億元的凈利潤。

　　“現在，圍繞我國風電行業(yè)發(fā)展的問題已經從最開始的設備制造轉移到風電并網的矛盾上。”國家可再生能源中心副主任高虎告訴記者， “我認為，包括2013年在內的未來三年，我國風電行業(yè)發(fā)展的最大挑戰(zhàn)還是來自于風電并網。”

　　三角債愈演愈烈

　　“棄風問題使得度電成本增加，并吃掉了所有技術改革的成果，開發(fā)商的盈利縮水，從而也引發(fā)了行業(yè)的 ‘三角債’。”對此，楊校生直言不諱。
在他看來，2013年，我國風電行業(yè)面臨兩大挑戰(zhàn)：一個來自于 “棄風限電”，另一個則來自于行業(yè) “三角債”所引發(fā)的風電設備制造商現金流緊張。
事實上，在業(yè)內人士看來，我國的風電行業(yè)已陷入了惡性循環(huán)，即國家拖欠開發(fā)商、開發(fā)商拖欠制造商、制造商拖欠部件商的怪圈。來自電力市場、輸配電系統(tǒng)等下游的壓力已經迅速傳遞到整個產業(yè)鏈。

　　據風機制造商新疆金風科技股份有限公司總裁王海波透露，該公司去年三季度的應收賬款達100多億元， “欠款對公司影響很大”。

　　作為一個部件供應商，中國復合材料集團有限公司董事長張定金也頗有發(fā)言權。

　　他告訴記者說，去年公司面臨的最大一個問題就是應收賬款太大。 “在三角債上，我們可能處在最倒霉的一個位置上。”

　　“政府欠了開發(fā)商的錢，開發(fā)商不給主機商錢，主機商又不給葉片商錢。我們用的還是比較好的原材料，而好的原材料是不能欠錢的。這樣，我們就不能不從銀行貸款給人家錢，所以我們是兩頭 ‘欠’，別人欠了我們的，我們還不能欠別人的——我們是最困難的。”他抱怨說。

　　“這樣下去大家都得被拖垮了。”謝長軍坦言， “能不能從頭開始做起，也就是建立一個有序的市場？”

　　對此，業(yè)內人士強調說，產業(yè)鏈資金拖欠的三角債，是行業(yè)在2013年要突出解決的一個問題。

　　“但光憑風電企業(yè)的一己之力，難以沖破全產業(yè)鏈 ‘凍結’的局面，因此，行業(yè)需要一個推手，即政府。”風能專委會理事長賀德馨告訴記者說，希望隨著政府補貼資金的逐步到位，可以部分增強開發(fā)商的造血機能，進而盤活上游設備制造企業(yè)，也希望隨著電力基礎設施建設投入力度的加大和相關法律法規(guī)的嚴格執(zhí)行，減少棄風限電。

　　度電成本漸成核心指標

　　在經歷了連續(xù)數年的高速增長后，2012年我國的風電行業(yè)開始面臨一系列發(fā)展瓶頸：上游產能過剩、下游需求疲軟、并網消納困難、棄風限電嚴重、產業(yè)鏈資金壓力加劇、出口遭遇貿易壁壘等。

　　在全行業(yè)面臨虧損風險，發(fā)展增速開始放緩的情況下，風電度電成本在業(yè)內的關注度逐漸上升。

　　日前的斯維奇度電成本調查結果顯示：跟以往只關注風電的千瓦造價不同，目前，度電成本越來越受到風電開發(fā)商、投資者和風場運營商的青睞。

　　“在歐洲，度電成本是開發(fā)商做決策時非?？粗氐囊粋€因素，當下這一因素在中國也越來越受到重視，特別對中國的開發(fā)商而言，度電成本已經成為他們選擇風機設備和系統(tǒng)時的首要考慮因素。”斯維奇總裁兼首席執(zhí)行官馬基寧表示。

　　而度電成本作為風電場建設的考量指標，能更加直接地衡量風場的投資收益，引導設備供應商提高產品質量和風能利用率。

　　所謂度電成本，在楊校生看來主要包括兩部分：一是風電場的造價，包括風電機組和風電工程的造價以及管理的成本，這些成本的總和攤到風電機組整個生命周期內的每一年，就是每年風電場所要發(fā)生的費用；二是風電場的發(fā)電量。 “用風電場的年發(fā)電量除以每年攤到風電場的造價就是度電成本。”

　　據金風科技市場總監(jiān)侯玉菡透露，在近來的招投標過程中，有越來越多的業(yè)主開始關注度電成本的概念，這意味著，越來越多的開發(fā)商在選擇風機設備時，更加注重產品的質量和運行效率。“而在此之前，我們基本上還是圍繞著單位千瓦造價的概念來做招投標的工作。”

　　在斯維奇市場總監(jiān)JussiVanhanen看來，降低度電成本的方式其實很簡單，就是降低整體的資金投資成本、設備運營和維護成本以及燃料成本，同時提高風電機組發(fā)電量。 “而那些把降低度電成本作為首要任務的中國企業(yè)將會在日益激烈的市場競爭中占據更加有利的地位。”

　　實際上，通過近幾年的技術進步以及管理水平的提高，我國風電場的建設成本下降很快。

　　據了解，一方面，風電機組的價格已從每千瓦6000多元下降到每千瓦3000多元；另一方面，隨著風電機組技術水平不斷提高，風電的轉換效率和單位千瓦的掃風面積都不斷增大。

　　“這些因素都應該使得我們的度電成本不斷降低，但由于目前風電送出和消納環(huán)節(jié)受阻，棄風嚴重，使得風電度電成本也出現了一定程度的扭曲，根本降不下來。”楊校生感慨說。